合肥強(qiáng)宇 節(jié)能環(huán)保(查看)-周口生物質(zhì)顆粒爐廠家：

對(duì)于熱風(fēng)爐來(lái)說(shuō)，余熱的回收主要是煙氣余熱的回收。 煙氣余熱的回收方式主要有兩種： 一種：利用煙氣余熱預(yù)熱助燃空氣或燃料自用。另一種：利用余熱生產(chǎn)蒸汽、煤氣、電能等二次能源外供。一般情況下，種的回收方式應(yīng)用較廣?；厥兆杂弥饕袚Q熱器回收和蓄熱室回收，以換熱器回收應(yīng)用為廣泛。數(shù)學(xué)模型法能將換爐、送風(fēng)結(jié)合為一體，實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)自動(dòng)控制，但由于檢測(cè)點(diǎn)多，在生產(chǎn)條件不夠穩(wěn)定、裝備水平較低的熱風(fēng)爐中不易實(shí)現(xiàn)；直接加熱熱風(fēng)爐中空氣的流程很單一，先是由風(fēng)機(jī)將空氣送入燃燒室，然后在空氣中的氧氣參與下，燃料燃燒放出熱量，形成煙道氣，后由風(fēng)機(jī)送入干燥室。

熱風(fēng)爐輸入干熱空氣，而將室內(nèi)潮濕空氣從回風(fēng)口抽出室外，能在半小時(shí)內(nèi)使室內(nèi)濕度降低，使病菌處在不利于孢子發(fā)芽的溫度下，從而抑制各種病害的發(fā)生于發(fā)展。熱風(fēng)爐排入煙道的煙氣溫度只有200到300攝氏度，但煙氣量大，帶走的熱量依然很多。從廢氣管道排出的廢氣，它的溫度比較低時(shí)，說(shuō)明熱風(fēng)爐的熱交換效率比較高，反之，熱交換效率比較低。因此，在拱項(xiàng)溫度達(dá)到一定值后，合理控制廢氣的溫度上升速率對(duì)熱風(fēng)爐的燃燒顯得尤其重要。

熱風(fēng)爐是高爐冶煉過(guò)程中重要的熱交換設(shè)備。建立熱風(fēng)爐燃燒控制模型的目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)燃燒過(guò)程的自動(dòng)控制，其是優(yōu)化空燃比和煤氣流量的實(shí)時(shí)調(diào)整，保證燃燒過(guò)程的、節(jié)能、穩(wěn)定，延長(zhǎng)熱風(fēng)爐使用壽命。固體燃料，有燃煤熱風(fēng)爐、生物質(zhì)熱風(fēng)爐。加熱方式有煙道氣和間接熱風(fēng)，它們的操作性差。采用間接加熱的方式，熱風(fēng)的潔凈度比較高。熱風(fēng)爐結(jié)焦危害 1、損害顱內(nèi)水管：由于熱風(fēng)爐爐壁膛內(nèi)結(jié)焦而引起了熱風(fēng)爐內(nèi)氣溫，從而使氣溫過(guò)高。導(dǎo)致了爐內(nèi)的水管由高溫造成。 2、縮短使用壽命：熱風(fēng)爐結(jié)焦會(huì)讓熱風(fēng)爐的原使用年限減短，排煙系列失去功能效率也隨之降低。 3、增加電消耗：熱風(fēng)爐結(jié)焦會(huì)促使引風(fēng)機(jī)的消耗，相應(yīng)的用電量會(huì)增加。 4、停爐：熱風(fēng)爐內(nèi)出現(xiàn)大焦塊時(shí)，會(huì)使熱風(fēng)爐的爐底進(jìn)風(fēng)。造成熱風(fēng)爐滅火。大焦塊從上方落下后砸壞冷灰斗水冷壁， 導(dǎo)致降負(fù)荷甚至停爐。

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